Curso Técnico de Interpretación de Planos

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  • Tan importante como conocer los fundamentos para la correcta lectura de un plano, especialmente los relacionados con el sector industrial del metal, lo es comprender la normativa general específica para la interpretación de planos.

    Ambas cuestiones son fundamentales ya que, hasta el momento, la formación existía una carencia formativa en aquellos aspectos para los cuales es imprescindible una correcta y rápida interpretación de la documentación técnica, ya que esta constituye la principal fuente de información para la fabricación o verificación de un elemento o conjunto mecánico.

    El plano es la principal fuente de información técnica para la fabricación o verificación de un elemento o conjunto mecánico, por lo que saber cómo interpretarlo resulta fundamental.

    Para contribuir a solventar dicha situación, se ha desarrollado un completo y didáctico temario que repasa desde la legislación vinculada al proceso hasta aquellas cuestiones más específicas y ligadas al uso de elementos normalizados o de representaciones estándares para elementos particulares.

    Además, el curso ejemplifica, de un modo sencillo y comprensible, qué hacer y qué evitar a nivel. Así, de un modo eminentemente práctico, el alumno descubrirá cómo optimizar sus tiempos, evitando retrasos, errores, repeticiones o largos procesos de autoaprendizaje para solventar situaciones fácilmente resolubles si se dispone de los conocimientos adecuados. Y, esto, a fin de cuentas, redundará también en una mejora de la imagen de la empresa, puesto que, en un entorno altamente competitivo, será ágil y resolutiva. 
  •    A través del curso, el alumno:

    • Conocerá los diferentes sistemas de representación de piezas.

    • Aprenderá a utilizar los cortes, secciones y roturas para la representación de piezas.

    • Comprenderá los diferentes sistemas de acotación de planos y la forma en que se utilizan.

    • Descubrirá cómo se representan las calidades superficiales, los ajustes y las tolerancias en los planos.

    • Sabrá cómo se realizan los planos de los circuitos eléctricos y los símbolos que se utilizan.

    • Diferenciará los distintos tipos de válvulas y el modo en que se representan.   


  • Requisitos

    Dirigido a ingenieros, a técnicos de mecanizado o a cualquier persona que precise saber interpretar correctamente un plano. 
  • UD 01 - Normalización

    1.1 Normalización

    1.2 Clasificación de normas UNE EN ISO para dibujo técnico

    UD 02 - Aspectos Formales del Dibujo

    2.1 Introducción

    2.2 Tipos de planos técnicos

    2.3 Escalas (UNE EN ISO 5455:1966)

    2.4 Formatos (UNE EN ISO 5457:2000)

    2.5 Plegado de planos (UNE EN ISO 1027:1995)

    2.6 Casillero de rotulación

    2.7 Listado de partes y de materiales (UNE EN ISO 7573:1989; UNE EN ISO 1135:1989)

    2.8 Tipos de archivos en los sistemas CAD

    2.9 Ejemplos

    2.10 Normas aplicables

    UD 03 - Principios Generales de Representación

    3.1 Principios generales de representación

    3.2 Elección de vistas

    3.3 Vistas especiales

    3.4 Líneas normalizadas

    3.5 Cortes, secciones y roturas

    3.6 Normas aplicadas

    UD 04 - Acotación

    4.1 Acotación (UNE EN ISO 1039:1994)

    4.2 Principios generales de acotación (UNE EN ISO 1039:1994)

    4.3 Elementos que intervienen en la acotación

    4.4 Disposición de las cotas

    4.5 Sistema de acotación

    4.6 Clasificación de las cotas

    4.7 Acotación de roscas

    4.8 Normas de referencia

    UD 05 - Tolerancias Dimensionales

    5.1 Tolerancias (UNE EN ISO 20286-1:1996)

    5.2 Dimensiones sin indicación de tolerancia

    5.3 Tabla de selección del ajuste

    5.4 Ejemplos de tolerancias y ajustes

    5.5 Normas aplicadas

    UD 06 - Tolerancias Geométricas

    6.1 Tolerancias geométricas (UNE EN ISO 1121:1991)

    6.2 Simbología

    6.3 Rectángulo de tolerancia

    6.4 Elemento controlado

    6.5 Referencias

    6.6 Tolerancias generales para cotas geométricas

    6.7 Normas aplicadas

    UD 07 - Acabados Superficiales

    7.1 Acabados superficiales

    7.2 Símbolo de acabado superficial (UNE EN ISO 1037:1983)

    7.3 Indicaciones sobre el dibujo

    7.4 Normas aplicadas

    UD 08 - Uniones Desmontables

    8.1 Uniones desmontables

    8.2 Normas aplicadas

    UD 09 - Uniones no Desmontables

    9.1 Uniones no desmontables. Soldadura

    9.2 Uniones adhesiva

    9.3 Uniones remachadas

    9.4 Normas aplicadas

    UD 10 - Sistemas Neumáticos e Hidráulicos

    10.1 Instalaciones de distribución. Representación

    UD 11 - Elementos de Máquinas

    11.1 Elementos de máquinas

    UD 12 - Nuevos Sistemas de Documentación Técnica

    12.1 Sistemas electrónicos de documentación 

  • Convocatorias

    Inicio: Todo el año
 

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