Curso técnico de lean manufacturing

Cursos

  

A distancia / Online

  

Convocatoria Abierta

  

6 ECTs

  

Descripción

Prácticas en empresa garantizadas.

Dos de los puntos clave en el éxito de las empresas son innovar y asegurar el uso eficiente de sus recursos. El pensamiento Lean es innovador, en cuanto a que afronta el análisis de procesos y su mejora continua de una forma diferente a la tradicional. Asegura, por otro lado, el uso eficiente de los recursos, gracias a la puesta en práctica de técnicas, herramientas y filosofías que permiten aminorar o eliminar tareas que suponen coste pero que no agregan valor. La mayoría de las empresas demandan cada vez más profesionales que sumen competencias básicas en este tipo de conocimientos. El curso que ofrecemos, aborda de modo eminentemente práctico los aspectos de esta potente metodología y dotará a los alumnos de herramientas avanzadas con las que afrontar eficientemente problemas habituales en la realidad industrial.

Titulación

Una vez superado el proceso de evaluación, recibirás el Título Propio expedido por la Universidad San Jorge. 

Objetivos

- Identificar oportunidades de mejora y Optimizar todo tipo de procesos productivos..
- Liderar proyectos de innovación de producto, de proceso y de gestión.
- Introducir en la empresa cambios culturales y organizativos.
- Implementar procedimientos de trabajo eficaces.
- Aportar a sus empresas conceptos y metodologías que las permitan diferenciarse.

Requisitos

Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
En este caso se expide el título de “Curso Técnico” en el que se indica la duración del estudio en horas (No otorga ECTS).
O bien uno de estos requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
- Ser Titulado Universitario, o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En estos casos, se expide el título de “Curso Técnico”, en el que se otorgan créditos ECTS

Temario

LEAN MANUFACTURING. VALOR AÑADIDO Y ELIMINACIÓN DE DESPILFARROS
Historia de la empresa Toyota. Concepto de Lean Manufacturing. Conceptos de valor agregado y valor no agregado. Preguntas útiles para buscar el valor en un proceso. Los siete grandes desperdicios. Principios clave del Lean. Principales objetivos del Lean Manufacturing. Principales beneficios a obtener del Lean Manufacturing. Qué es necesario para que en una organización sea posible aplicar Lean. Pasos que sigue el Lean Manufacturing. Por dónde empezar para implantar Lean Manufacturing.
DESPLIEGUE DE OBJETIVOS. HOSHIN KANRI
Misión, Visión y Valores de la empresa. Concepto y objetivos del Hoshin Kanri. Elementos del Hoshin Kanri.
Características del Hoshin Kanri. Proceso del Hoshin Kanri. Ventajas del Hoshin Kanri. Ejemplo de despliegue de objetivos.
EL RESPETO POR EL ORDEN Y LIMPIEZA EN EL PUESTO DE TRABAJO
Concepto de las 5 S. Por qué es necesario aplicar las 5 S. Primera S: Seiri. Segunda S: Seiton.
Tercera S: Seiso. Cuarta S: Seiketsu. Quinta S: Shitsuke. Auditorías internas de las 5 S. Auditorías externas de las 5 S. Beneficios aplicar las 5 S. Argumentaciones contrarias a la utilidad de las 5 S. De la sexta a la novena “S”.
MEJORA DEL OEE, MANTENIMIENTO AUTÓNOMO, SMED Y POKA-YOKE
EL OEE. Mantenimiento autónomo. Concepto y objetivos de TPM. SMED. Poka-Yokes. JIDOKA.
IMPLEMENTANDO EL PRINCIPIO DEL FLUJO Y EL PRINCIPIO DE CADENCIA
El principio del flujo. El principio de arrastre. El principio de cadencia. Concepto de Just in Time.
REVISIÓN DE HERRAMIENTAS CLÁSICAS UTILIZADAS EN AMBIENTES LEAN
Brainstorming. Las 5 M. Los diagramas de Ishikawa. El diagrama de Pareto. La técnica de los cinco por qué. Los gráficos de control. l ciclo PDCA o ciclo de Deming
CIMENTANDO EL SISTEMA: ESTANDARIZACIÓN Y GERENCIA VISUAL
Estandarización. Gerencia visual.
OTRAS HERRAMIENTAS TÉCNICAS Y CONCEPTOS USADOS EN LEAN
El principio de los cero defectos. La mejora continua en el Lean. Círculos de Calidad. Easy Kaizen. El círculo de Ohno. Sistemas de sugerencias. Genchi genbutsu y Jishuken. Las 3 M. Monozukuri y Warusa-Kagen. Heijunka y Shojinka. Nemawashi. Soifuko. Las 3 K.
LOS 14 PRINCIPIOS DE TOYOTA
Datos del libro y del autor. Los 14 principios del management en la práctica.
EVENTOS INTENSOS DE MEJORA. LA METODOLOGÍA GENBA KAIZEN
Enfoque y concepto de Genba Kaizen. Requisitos para un Genba Kaizen. Necesidades para un Genba Kaizen. El decálogo del Genba Kaizen y el juramento de sus miembros. Compromisos de la Dirección en un Genba Kaizen. Agenda estándar y actividades a realizar después de la semana de Genba Kaizen. Evento Genba Kaizen con metodología DMAIC. Evento Genba Kaizen con metodología TBM. Reflexiones y principios de funcionamiento de un Genba Kaizen. Efectos de un Genba Kaizen en una organización. Ejemplo práctico de aplicación de Genba Kaizen. Otros eventos intensos de mejora.

Convocatorias

Convocatoria Abierta

 

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